ЦНЦ алуминијумски стругови делови за стругање

ЦНЦ алуминијумски стругови делови за стругање
Detalji:
Алуминијум 6061 је један од најчешће коришћених и широко распрострањених алуминијумских шипки од алуминијумских легура. 6061 који су познати по својој чврстоћи, обрадивости, отпорности на корозију и лаком спајању, и широко се користе у различитим индустријама и апликацијама. Алуминијум 6061 се може користити у следећим областима примене: Индустријски структурни делови, аутомобилска индустрија, ваздухопловство, поморство.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit
CNC turning metal parts4
Избор материјала

Алуминијум 6061 је један од најчешће коришћених и широко распрострањених алуминијумских шипки од алуминијумских легура. 6061 који су познати по својој чврстоћи, обрадивости, отпорности на корозију и лаком спајању, и широко се користе у различитим индустријама и апликацијама. Алуминијум 6061 се може користити у следећим областима примене: Индустријски структурни делови, аутомобилска индустрија, ваздухопловство, поморство.

Алуминијумска шипка од легуре 7075 има предности високе чврстоће, добрих механичких својстава и једноставне обраде, а широко се користи у ваздухопловној и војној индустрији, али је његова отпорност на корозију и перформансе заваривања ограничене, захтевајући посебан третман за заваривање.

Алуминијум 2024: Ова легура алуминијума се најчешће користи у ваздухопловним апликацијама. Његова висока чврстоћа, добра отпорност на замор и одличне перформансе обраде чине га једним од најзначајнијих материјала у врхунској-производњи. Али ограничена отпорност на корозију и отпорност на високе температуре и опште перформансе заваривања такође треба узети у обзир.

Одабир најбољег материјала од легуре алуминијума је од кључног значаја како би се осигурало да делови за стругање струга за алуминијум раде како је планирано.

1 1
1 2
Предности и карактеристике

 

Високо{0}прецизна обрада

ЦНЦ делови за стругање алуминијума могу се пажљиво обрадити коришћењем компјутерске технологије нумеричке контроле како би се осигурало да величина и облик задовољавају строге спецификације. ЦНЦ технологија не само да побољшава тачност обраде кроз контролу програма, већ и ефикасно смањује људску грешку и осигурава да је сваки производ конзистентан.

01

Хигх Сурфаце Финисх

Материјали од легура алуминијума имају добру завршну обраду, а када се обрађују помоћу ЦНЦ технологије токарења, површина делова може да остане глатка, минимизирајући потешкоће накнадне{0}}обраде и побољшавајући изглед и век трајања компоненти.

02

Одлична механичка својства

Делови за стругање од алуминијумске легуре су лагани док задржавају високу чврстоћу и отпорност на притисак, што их чини идеалним за индустрије које захтевају и тежину и снагу, као што су ваздухопловство, аутомобилска и електронска опрема.

03

Јака отпорност на корозију

Сама легура алуминијума је изузетно отпорна на корозију. Након анодизације, може побољшати своја антиоксидативна својства и одржати стабилне перформансе у непријатељским ситуацијама.

04

Енергетска ефикасност и заштита животне средине

Пошто је легура алуминијума материјал који се може рециклирати, делови за стругање ЦНЦ алуминијума испуњавају стандарде високих перформанси и заштите животне средине.

05

 

Контрола квалитета

У Стронгду спроводимо строгу контролу квалитета за делове за стругање ЦНЦ алуминијумског струга. Међу компонентама нашег система управљања квалитетом су:

Провера сировина

Захтевамо да све сировине прођу кроз ригорозну проверу квалитета пре производње како бисмо гарантовали поштовање индустријских стандарда.

Контрола производног процеса

Високо{0}}прецизну обраду врши софистицирана ЦНЦ опрема, а сви процеси се прате у реалном времену током производног процеса. Да би се гарантовао квалитет сваке компоненте, подаци за обраду се снимају у исто време.

Инспекција финалног производа

Користећи-алатке за мерење високе прецизности као што су дводимензионални мерни инструмент-, тродимензионална мерна машина-, висиномер, тестер обртног момента и тако даље. свака компонента се испитује за величину, снагу, изглед и друге карактеристике како би се осигурало да задовољава спецификације дизајна и захтеве клијената.

 

Управљање следљивошћу води детаљну евиденцију производње за сваку серију делова, која се може пратити до специфичних добављача сировина, техника обраде, оператера, резултата инспекције и других информација како би се обезбедила доследност квалитета.

 

ФАК

 

1. Која је толеранција дела за окретање ЦНЦ алуминијумског струга?

Генерално, толеранција ЦНЦ алуминијумског струга за окретање може да достигне ±0,01 мм, а специфична тачност зависи од захтева дизајна и сложености технологије обраде.

2. Могу ли да прилагодим ЦНЦ алуминијумски струг за окретање делова различитих облика?

наравно. ЦНЦ технологија стругања је веома флексибилна и може да обрађује различите сложене облике према специфичним потребама купаца.

3. Какав је производни циклус ЦНЦ алуминијумског струга за окретање?

Производни циклус обично зависи од сложености и количине делова. Уопштено говорећи, циклус производње једног дела је око 3-7 дана, а масовна производња може трајати дуже.

4. Како је отпорност на корозију окренутих делова од легуре алуминијума?

Алуминијумска легура сама по себи има добру отпорност на корозију. Након процеса пост{1}}третмана као што је елоксирање, отпорност на корозију ће бити додатно побољшана и погодан је за употребу у разним тешким окружењима.

5. Како могу добити понуду?

Можете нам послати 3Д датотеке (СТЕП, СТП, ИГЕС, итд.) и навести количину, површинску обраду (ако је потребно) за сваки део, а наш тим инжењера ће извршити комплетну процену и затим вам дати понуду.

Popularne oznake: Цнц алуминијумски стругови делови за стругање, Кина ЦНЦ алуминијумски стругови делови за стругање произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit