1, Шта је процес репликације?
Основни процес репликације је да се прво креира главни калуп (тј. оригинални узорак) кроз 3Д штампање или ЦНЦ машинску обраду, затим суспендује главни калуп у кутији за калуп, убризгава течни силикон, а након што се силикон стврдне, исеците и уклоните главни калуп да бисте добили силиконски калуп. Коначно, у вакуумском окружењу, течна полиуретанска смола (ПУ) се убризгава у силиконски калуп и очвршћава да би се добила реплика.
Обратите пажњу: Цео циклус обично траје само 3-5 дана, што је веома брзо и флексибилно.
2, Основне карактеристике процеса репликације
Опис карактеристика
Ниска цена, нема потребе за челичним калупима, силиконски калупи коштају само неколико десетина пута мање од калупа за ињектирање, посебно погодни за производњу 20-100 комада.
Висока тачност димензијаможе да достигне ± 0,1 мм и може да реплицира фине шаре и сложене геометријске карактеристике од преко 0,1 мм.
Материјали су разноврсни и могу опонашати механичка својства и површинске ефекте материјала као што су АБС, ПЦ, ПП, ПММА, гума, итд. Могу се додати и бојама или специјалним пунилима.
Површински ефекат је добар, а производ директно репродукован из калупа има површину близу бризганог дела, који се може користити за секундарну обраду као што су фарбање, сито штампа, галванизација итд.
Производни циклус је кратак, обично 3-7 дана од главног калупа до готовог производа, много бржи од бризгања.
Ограничења: Силиконски калупи имају кратак век трајања и генерално могу да произведу само 20-30 комада (са мање сложених делова), што их чини неприкладним за производњу великих размера; Високи захтеви се постављају на квалитет површине главног калупа, а дефекти у главном калупу ће се директно реплицирати на реплику.
3, Типични сценарији примене
1. Развој нових производа и функционална верификација
Пре него што се производ финализује, потребно је више сетова прототипова за тестирање склопа, тестирање пада, испитивање отпорности на температуру итд. Ремаке може да обезбеди 10-20 комплета функционалних узорака по нижој цени, што је ближе механичким својствима стварних делова ливених убризгавањем од 3Д штампања.
2. Мала серија прилагођених производа
На пример, шкољке медицинске опреме, интелигентне хардверске шкољке, делови робота, лаке компоненте за ваздухопловство итд., потражња је често између 50-200 комплета, а цена калупа за ињектирање је превисока. Ремакинг је најисплативији избор.
3. Изложбени узорци и тржишна испитивања
Пре званичног отварања калупа, потребно је направити мали број изузетних узорака за изложбу, пробно испитивање купаца или промоцију групног финансирања. Ремаке се може брзо испоручити, а изглед и текстура се не разликују од делова масовне{1}}производње.
4. Силиконски мекани делови
Ремаке је такође погодан за израду делова од меке гуме, као што су заптивни прстенови, јастучићи за јастуке, медицинске силиконске цеви итд., И може постићи Схоре А мекоћу од 20 ~ 90 подешавањем тврдоће полиуретана.
4, Често постављана питања (ФАК)
П1: Могу ли калупи за реплике произвести прозирне делове?
У реду. Коришћењем провидне полиуретанске смоле и њеним полирањем могу се добити делови високе провидности, са провидношћу блиском акрилу.
П2: Колику снагу реплика може постићи у поређењу са бризганим делом?
Висококвалитетна полиуретанска смола (као што је АБС смола) има затезну чврстоћу и ударну чврстоћу која може да достигне 80% -95% од АБС-а који је убризган, у потпуности испуњавајући захтеве функционалног тестирања.
П3: Можете ли реплицирати на основу узорка?
У реду. Купци треба да доставе само један узорак (или 3Д цртеж), а ми можемо да скенирамо или директно преправимо силиконски калуп. Али површина матичног узорка мора бити глатка и без дефеката.
П4: Која је минимална количина поруџбине?
Не постоји минимална количина поруџбине, може се направити и један комад. Међутим, с обзиром на трошкове производње калупа, генерално се препоручује да се направи најмање 5-10 комада како би се разблажили трошкови.
П5: Могу ли се делови двоструке боје или више тврдоће направити помоћу реплика калупа?
Стандардна реплика је направљена од једног материјала. Убризгавање у две боје захтева посебне процесе и не може се поновити. Али може се касније залепити или поново убризгати.
П6: Да ли се силиконски калупи могу поново користити?
Силиконски калупи могу произвести 20-30 комада под нормалном употребом. Ако је калуп оштећен или деформисан током процеса производње, потребно га је преправити.
Схензхен СтронгД Модел има преко десет година искуства у репликацији калупа и може вам пружити комплетне услуге од производње главног калупа, силиконских калупа до производње малих серија. Без обзира да ли сте у раној фази развоја производа или прилагођавања малих серија, слободно нас контактирајте за брзу понуду.
Popularne oznake: процес обликоване пластике: идеалан избор за малу{0}}серијску производњу, процес обликоване пластике у Кини: идеалан избор за мале-произвођаче, добављаче, фабрике
