Избор материјала
У процесу производње пластичне електронске шкољке за вакуум ливење, материјал је углавном полиуретанска (ПУ) смола, чије су перформансе сличне конвенционалној индустријској пластици (као што су АБС, ПП, ПЦ, итд.), Која се може користити у зависности од захтева апликације:
АБС пластика је јака и димензионално стабилна, што је чини идеалном за структуралне производе.
ПЦ смола је идеална за робу која захтева високу транспарентност и отпорност на топлоту.
ТПУ еластомер нуди велику жилавост и користи се за меке шкољке и заштитне комаде.
Материјал отпоран на високе температуре: може издржати температуре у распону од 120 до 150 степени, што га чини савршеним за специфична радна окружења.
Купци могу изабрати најприкладнији тип материјала за вакуумско ливење пластичних електронских шкољки на основу својих функционалних потреба.
Опција површинске обраде
Површинска обрада је веома важна за вакуумско ливење пластичних електронских шкољки, јер може побољшати изглед и функционалност производа, а површина вакуумски обликованих делова може бити подвргнута разним техникама накнадне{0}}обраде, укључујући, али не ограничавајући се на:
Сликање (има ефекат мат, сјајне, металик боје итд.).
Сито штампа, тампон штампа (логотип или шаблон).
Доступна је и галванизација и пескарење, као и УВ третман за повећану отпорност на хабање и УВ зрачење.
Ови третмани имају потенцијал да значајно повећају тржишну конкурентност производа и препознатљивост бренда.
Предности
Вакуумско ливење пластичне електронске шкољке нуди бројне главне предности:
Ниски трошкови
У поређењу са бризгањем, силиконски калупи су ниски-и погодни за мале серије многих типова.
01
Фаст Деливери
Није потребан циклус производње челичних калупа, а готови производи се могу испоручити за само седам дана.
02
Хигх Симулатион
Перформансе обликованих делова су сличне онима код производа масовне{0}}производње, што их чини корисним за инжењерску верификацију.
03
Висока флексибилност
Једноставно подешавање дизајна и пробна производња неколико верзија.
04
Широк спектар апликација
Испуните различите захтеве производа, укључујући сложену структуру, фини изглед и високу транспарентност.
05
Као резултат тога, пластични делови за вакуумско ливење постали су омиљени метод за валидацију дизајна и краткорочно{0}}навођење на листу многих електронских делова.
Апплицатион Фиелдс
Тренутно се пластичне електронске шкољке за вакуум ливење обично користе у следећим областима:
- Потрошачка електроника укључује паметне сатове, Блуетоотх звучнике, камере и даљинске управљаче;
- Медицинска опрема укључује ручно тестирање, контролне табле и кућишта сензора.
- Индустријска контрола укључује ПЛЦ модуле, терминале за прикупљање података и индустријске контролне кутије.
- Аутомобилска електроника укључује кућишта за централне контролне дисплеје, навигационе системе и сензоре.
- Паметне куће укључују прекидаче, сензоре и уређаје за пролаз.
Контрола квалитета
Наша фабрика има 13 година стручности у преради пластике за вакуум ливење и потпуно је у складу са ИСО 9001 системом управљања квалитетом. Током процеса вакуумског ливења пластичне електронске шкољке, обезбеђујемо доследност квалитета и перформансе производа следећим мерама:
Наш процес укључује строгу контролу тачности на главном моделу (±0,05 мм), следљивост серије материјала, вишеструко уклањање пене у вакууму и очвршћавање на константној температури, инспекцију готовог производа и узорковање кључних димензија, и надзор површинске обраде на више{1}}станица.
Такође можемо да обезбедимо клијентима тестове треће стране-на основу њихових захтева, као што су тестови отпорности на температуру, тестови пада и тако даље.
ФАК
Popularne oznake: пластична електронска шкољка за вакуум ливење, произвођачи пластичних електронских шкољки у Кини, добављачи, фабрика
