Вакуумско ливење гумених пластичних делова

Вакуумско ливење гумених пластичних делова
Detalji:
Вакуумско ливење гумених пластичних делова је напредни процес обликовања који убризгава течну гуму или пластику у калупе у условима вакуума да би се постигла висока{0}}прецизност, високо-производња делова. Ова технологија комбинује предности вакуумског дегазирања и прецизног ливења, омогућавајући производњу производа од гуме и пластике сложене геометрије, одличног квалитета површине и стабилних механичких својстава.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit
photobank

Вакуумско ливење гумених пластичних делова је напредни процес обликовања који убризгава течну гуму или пластику у калупе у условима вакуума да би се постигла висока{0}}прецизност, високо-производња делова. Ова технологија комбинује предности вакуумског дегазирања и прецизног ливења, омогућавајући производњу производа од гуме и пластике сложене геометрије, одличног квалитета површине и стабилних механичких својстава.

Процес ливења под вакуумом укључује следеће кључне кораке: припрему калупа → претходну обраду материјала → вакуумско дегазирање → изливање и обликовање → очвршћавање → вађење из калупа и обрезивање. Цео производни процес се одвија у строго контролисаном вакуумском окружењу, ефикасно елиминишући уобичајене недостатке као што су мехурићи и порозност скупљања која се налазе у традиционалном ливењу.

Предности

Вакуумско ливење гумених пластичних делова комбинује вакуумско дегазовање са прецизним обликовањем да би се створили делови са изузетном прецизношћу димензија и особинама материјала.

Врхунски квалитет производа

-- Каљевање под вакуумом осигурава стопу мехурића испод 0,1%

--Висока густина производа са 20-30% побољшаним механичким својствима

--Одлична димензионална стабилност

01

Широка компатибилност материјала

--Гумени материјали: пластични делови од силиконске гуме

--Пластични материјали: полиуретан, епоксидна смола, најлон итд.

--Специјални материјали: проводљива гума, пластика отпорна на високе температуре итд.

02

Изузетна исплативост

--Малосеријска производња кошта 40-60% нижа од традиционалног бризгања

--Век трајања калупа се може поново користити, животни век зависи од материјала и величине

--Искоришћавање материјала прелази 95%, уз минималан отпад

03

Флексибилне производне могућности

--Ефикасна производња од појединачних комада до хиљада

--Брза замена калупа (1-2 сата за замену производа)

--Подржава ливење композита од више материјала

04

Одлична подлога за површинску обраду

-- Површинска храпавост Ра Мања или једнака 0,4 μм

--Без блица или ознака протока

--Спремно за секундарну обраду

05

 

Типичне апликације

Аутомотиве Индустри

Заптивке мотора, Компоненте за пригушивање вибрација, Функционални делови унутрашњости, Нове компоненте енергетске батерије

Електроника и електрика

Водоотпорни заптивни прстенови, изолационе навлаке, прекидачи на кључу, компоненте конектора

Медицински уређаји

Дршке за хируршке инструменте, компоненте за{0}}људски контакт, прибор за опрему за тестирање, помагала за рехабилитацију

Индустријска опрема

Заптивке цевовода, амортизери за машине, чауре отпорне- на хабање, делови у посебном- стању

Цонсумер Продуцтс

Додатна опрема за спортску опрему, компоненте за свакодневну{0} употребу, делови играчака, производи креативног дизајна--Смањење циклуса производње

Завршна обрада

Стронгд може да обезбеди боју, полирање, сито{0}}штампање, што се тиче боје, можемо да прилагодимо материјал, такође можемо да фарбамо након што производи изађу из калупа.

 

Решења за прилагођене услуге

Пружамо свеобухватне услуге прилагођавања вакуумског ливења:

01.

Техничке консултације

--Упутства за избор материјала

--Оптимизација конструкцијског дизајна

--Развој процесног решења

02.

Услуге развоја калупа

-- 3Д штампани брзи калупи

-- Силиконски композитни калупи

-- Калупи ојачани металом

03.

Услуге подршке производњи

--Малосеријска и масовна производња прототипа

--Посебна накнадна обрада (нпр. секундарна вулканизација)

04.

Систем осигурања квалитета

--Провера свих димензија првих чланака

--Инспекција узорковања у процесу

--Тестирање перформанси пре испоруке

 

ФАК

 

П1: Како се вакуумско ливење разликује од традиционалног бризгања?

А1: Кључне разлике: 1) Вакуум елиминише мехуриће; 2) Нижи притисак одговара прецизним деловима; 3) Нижи трошкови калупа; 4) Боље за малу{5}}серијску производњу.

П2: Да ли ће производи доживети деформацију скупљања?

А3: Кроз прецизну компензацију скупљања материјала и контролу процеса, деформација је ограничена на<0.1%.

П3: Могу ли се производити прозирни делови?

A3: Yes, using specialty transparent materials achieves >90% пропусности светлости.

П4: Које је типично време производње?

А4: 5-7 дана од пријема података до испоруке узорка; рокови масовне производње варирају у зависности од количине.

П5: Који формати датотека дизајна су подржани?

А5: СТП, ИГС, Кс_Т, итд. Препоручују се анализа дебљине зида и спецификације угла промаја.

П6: Како се обезбеђује конзистентност производа?

О6: Стандардизовани токови посла, строге контроле процеса и свеобухватни системи обезбеђења квалитета гарантују доследност.

 

Обавеза техничке услуге

 

Са преко 12 година искуства у вакуумском ливењу, напредном опремом и инструментима за тестирање, наш технички тим обезбеђује

Професионалне консултације и дизајн решења

--Услуге брзе израде прототипа

--Стабилне могућности масовне производње

--Свеобухватно осигурање квалитета

--Правовремена подршка након продаје

Било да развијамо нове производе или оптимизујемо постојеће, ми испоручујемо најпогоднија решења за вакуумско ливење. Контактирајте нас било када за техничку документацију и референце случаја!

Popularne oznake: гумени пластични део вакуум ливење, Кина гумени пластични део вакуум ливење произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit