Opis

Pošalji upit

У области медицинских уређаја, кућиште служи као „прва линија одбране“ производа. Не само да испуњава основне функције заштите унутрашњих прецизних компоненти и изоловања контаминације, већ и директно утиче на лакоћу рада опреме, компатибилност са протоколима дезинфекције и искуство пацијената. ЦНЦ обрада кућишта медицинских производа-са својим основним предностима „високе прецизности, високе стабилности и високе чистоће“-постала је кључни избор процеса како за масовну производњу тако и за прилагођени развој медицинских уређаја. Широко се користи у разним медицинским производима као што су монитори, ултразвучна опрема, вентилатори, дијагностички инструменти и кућишта хируршких инструмената, оснажујући медицинску индустрију безбедношћу и ефикасношћу.

Избор материјала

Медицински пластични материјали за кућиште морају истовремено да испуњавају четири кључна захтева: „биокомпатибилност, механичка својства, компатибилност са протоколима за дезинфекцију и лагани дизајн“. Пажљиво смо одабрали три главне категорије медицинских{1}}пластичних материјала и успоставили строги систем квалификације материјала:

Медицинска{0}} АБС пластика (усаглашена са ИСО 10993 стандардима)

ПЦ/АБС материјал од легуре (медицински{0}}модификована формула)

Медицинска{0}} пластика за ПЦ (висока провидност, висока отпорност на временске услове)

Предности

Решавање изазова пластичне деформације

Пластични материјали (нпр. АБС, ПЦ/АБС) имају висок коефицијент термичког ширења и склони су деформацији током обраде услед температуре резања и ослобађања напрезања. Кућишта медицинских уређаја обично захтевају толеранције-положаја рупа и монтажне празнине у оквиру мање од или једнако ±0,03 мм.

Медицинска-чиста обрада--прилагођена за сценарије високофреквентне дезинфекције

Медицинска пластична кућишта су често изложена дезинфекционим средствима као што су алкохол, раствори на бази хлора{0}}и јод и могу доћи у индиректан контакт са људском кожом или телесним течностима. Због тога постављају изузетно строге захтеве за чистоћу обраде и компатибилност материјала.

Висока{0}}Могућност масовне производње конзистентности, која обезбеђује стабилност серије

У масовној производњи медицинских производа, конзистентност-до-серије пластичних кућишта директно утиче на ефикасност склапања и стабилност квалитета. Дигиталним програмирањем постижемо стандардизовано складиштење параметара обраде (брзина резања, брзина помака, путање алата). Када се одреди оптимално решење, оно омогућава реплицирану производњу хиљада до десетина хиљада јединица.

Интегрисано обликовање сложених структура, покрећући иновацију лаких производа

Савремени медицински уређаји дају приоритет преносивости и ергономском дизајну, који често садрже пластична кућишта са интегрисаним сложеним структурама-као што су закривљене ручке за ручне глукозомере, уграђене-у канале за дисипацију топлоте за вентилаторе, скривене интерфејсе и унутрашња ојачана ребра. Традиционалне методе обраде обично захтевају раздвајање структуре на више компоненти за монтажу, што може довести до проблема као што су видљиви шавови и недовољна чврстоћа. Насупрот томе, ЦНЦ обрада омогућава„једно-подешавање, више-извршавање процеса“: коришћењем Мастерцам софтвера за анализу 3Д цртежа и генерисање оптимизованих путања алата, глодање, бушење, урезивање и друге интегрисане операције могу да се изврше на пластичним деловима у једном потезу. Ово омогућава формирање сложених структура без цепања, обезбеђујући и интегритет структуре и прецизност дизајна.

Цустом Сервице

Пружамо услуге ЦНЦ машинске обраде пластике и метала{0}}на једном месту које покривају цео ток посла од процене дизајна до коначне испоруке уз професионалну координацију:

Корак 1: Пошаљите цртеже или узорке

Прихваћени формати датотека: СТП, ИГЕС, ДВГ, ПДФ

Физички узорци прихваћени за обрнути инжењеринг

Корак 2: Евалуација и понуда

Наш инжењерски тим ће помоћи у процени сложености делова, захтева за материјалом, толеранције и количине

Транспарентна понуда је обезбеђена у року од 24 сата

Корак 3: Израда прототипа

3–5 радних дана за производњу узорака, серија почиње након одобрења купца

Корак 4: Серијска производња

Стандардизован ток посла са строгом контролом квалитета (КЦ)

Праћење производње{0}}у реалном времену

Корак 5: Површинска обрада и паковање

Пост{0}}Обрада	сврха
Спреј боја	Естетика
Сито{0}}	Означавање информација и представљање бренда Декорација и естетско побољшање
Ласерско гравирање	Означавање информација и представљање бренда